Table of Contents
Os aditivos antidesgaste são substâncias adicionadas aos lubrificantes para reduzir o desgaste entre as superfícies metálicas em contato sob carga. Há vários tipos de aditivos antidesgaste, cada um com propriedades e mecanismos de ação específicos.
Veja a seguir alguns dos mais comuns dos aditivos antidesgaste:
1. Dialquilditiofosfato de zinco (ZDDP)
- Descrição: um dos aditivos antidesgaste mais amplamente usados.
- Mecanismo de ação: forma uma película protetora nas superfícies metálicas em contato, reduzindo o desgaste e a corrosão.
- Aplicação: usado em óleos de motor e óleos industriais.
2.Aditivos de fósforo
- Descrição: inclui vários compostos que contêm fósforo. Os aditivos antidesgaste de fósforo proporcionam excelente desempenho antidesgaste em baixas velocidades e condições de alto torque. Por meio de suas propriedades químicas exclusivas, os aditivos antidesgaste de fósforo podem formar uma forte película protetora na superfície do metal, reduzindo ainda mais o desgaste e prolongando a vida útil do equipamento.
- Mecanismo de ação: reage com superfícies metálicas para formar uma camada protetora.
- Aplicação: usado em vários lubrificantes industriais e automotivos.
3.Aditivos à base de enxofre
- Descrição: compostos de enxofre, podem ser usados sozinhos ou em combinação com fósforo. Os aditivos antidesgaste de enxofre têm bom desempenho em condições de alta velocidade, alta pressão e carga de choque, além de excelente desempenho em pressões extremas. Esses aditivos podem reduzir efetivamente o atrito entre as superfícies metálicas, evitar o calor e o desgaste causados pelo atrito e, assim, melhorar a eficiência operacional e a vida útil do equipamento.
- Mecanismo de ação: forma sulfetos metálicos em superfícies para proporcionar proteção antidesgaste.
- Aplicação: comumente usado em lubrificantes de engrenagens e óleos de corte.
4.Aditivos à base de boro
- Descrição: compostos que contêm boro, como os boratos.
- Mecanismo de ação: forma uma película química de atrito em superfícies metálicas, ajudando a reduzir o atrito e o desgaste.
- Aplicação: usado em lubrificantes automotivos e industriais.
5.Aditivos à base de molibdênio
- Descrição: compostos como o dissulfeto de molibdênio (MoS2).
- Mecanismo de ação: forma uma camada deslizante de molibdênio para minimizar o atrito e o desgaste.
- Aplicação: usado em lubrificantes de alto desempenho, especialmente em aplicações de alta temperatura e alta carga.
6.Ésteres de ácidos graxos
- Descrição: compostos orgânicos formados pela reação de ácidos graxos com álcoois.
- Mecanismo de ação: forma uma camada protetora, reduz o desgaste e melhora as propriedades de extrema pressão.
- Aplicação: usado em óleos de corte e lubrificantes industriais.
7.Aditivos poliméricos
- Descrição: polímeros adicionados aos lubrificantes para melhorar a adesão à superfície.
- Mecanismo de ação: formam uma camada resistente contra o desgaste mecânico.
- Aplicação: usados em óleos de motor e lubrificantes industriais.
8.Compostos orgânicos de magnésio e cálcio
- Descrição: incluem compostos como o sulfonato de magnésio e o sulfonato de cálcio.
- Mecanismo de ação: fornecem proteção antidesgaste e têm propriedades detergentes que ajudam a manter os motores limpos.
- Aplicações: comumente encontrados em óleos de motor.
9.Aditivos à base de nitrogênio
- Descrição: compostos que contêm nitrogênio, como as aminas.
- Mecanismo de ação: reagem quimicamente com superfícies metálicas para formar uma camada protetora.
- Aplicação: usados em lubrificantes de motores e industriais.
Além disso, os aditivos antidesgaste halogenados, os aditivos antidesgaste organometálicos e os aditivos antidesgaste de boro também são tipos comuns de aditivos antidesgaste. Cada um desses aditivos tem suas próprias propriedades químicas e mecanismo antidesgaste exclusivos e pode ser selecionado de acordo com diferentes ambientes e necessidades de aplicação.
É importante observar que, nos últimos anos, alguns novos tipos de aditivos antidesgaste também surgiram. Por exemplo, o grafeno, como um novo tipo de lubrificante sólido, pode formar um filme lubrificante sólido após o contato com a superfície do metal, reduzindo assim o coeficiente de atrito. O dissulfeto de molibdênio e o nitreto de boro hexagonal também são lubrificantes sólidos amplamente utilizados no campo industrial, com coeficientes de atrito extremamente baixos e excelentes propriedades lubrificantes, especialmente para peças mecânicas de alta velocidade.
No entanto, apesar da ampla variedade de aditivos antidesgaste disponíveis, selecionar o aditivo certo para um determinado equipamento e condições de operação não é uma tarefa fácil. Na prática, é preciso considerar uma combinação de fatores, como o tipo de equipamento, as condições de operação, a natureza do lubrificante e o nível de desgaste esperado. Além disso, alguns dos mais novos aditivos antidesgaste precisam ser minuciosamente pesquisados e testados para garantir sua eficácia e segurança em aplicações práticas.
Cada tipo de aditivo tem seus próprios benefícios e pode ser selecionado de acordo com as necessidades específicas da aplicação, como carga, temperatura de operação e tipo de material em contato com a superfície.
Em geral, há vários tipos de aditivos antidesgaste com características diferentes. Eles oferecem um suporte importante para a produção industrial, reduzindo o atrito, minimizando o desgaste e melhorando a eficiência e a vida útil dos equipamentos. Com o progresso contínuo da ciência e da tecnologia e o surgimento de novos materiais, temos motivos para acreditar que o desempenho e a aplicação dos aditivos antidesgaste serão aprimorados e expandidos no futuro.
Deixe um comentário