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As propriedades química e aplicações de aditivos para lubrificantes são uma questão que vale a pena explorar. Os aditivos de óleo lubrificante são uma parte indispensável do óleo lubrificante. Eles conferem novas propriedades ao óleo lubrificante ou melhoram as propriedades existentes por meio de efeitos químicos, melhorando assim o desempenho geral do óleo lubrificante. Existem muitos tipos desses aditivos, cada um com propriedades químicas e áreas de aplicação exclusivas. Este artigo explorará detalhadamente as propriedades química e aplicações de aditivos para lubrificantes comuns
A seguir estão alguns química e aplicações de aditivos para lubrificantes:
Detergente e dispersante
O detergente e dispersante é um dos aditivos mais importantes do óleo lubrificante. Sua principal função é remover e dispersar os poluentes do óleo e mantê-lo limpo. Esses aditivos são geralmente tensoativos e podem absorver contaminantes particulados sólidos no óleo e suspendê-los no óleo para formar um estado coloidal estável e evitar que se depositem nos componentes do motor. O detergente e o dispersante também possuem funções como limpeza, antioxidante e anticorrosivo, e são a chave para melhorar a qualidade do óleo lubrificante.
Em termos de química e aplicações de aditivos para lubrificantes, a maioria dos detergentes e dispersantes são compostos poliméricos, como poliisobutileno succinimida, fosfato sem cinzas, etc. Esses compostos podem interagir com poluentes e óxidos do petróleo, por meio de mecanismos de solubilização e dispersão, para manter os poluentes em suspensão e reduzir a formação de sedimentos.
Antioxidantes
Os antioxidantes são usados para retardar o processo de deterioração oxidativa do óleo lubrificante e prolongar sua vida útil. Durante o uso, o óleo lubrificante entrará em contato com o ar e sofrerá reações de oxidação, resultando na diminuição da qualidade do óleo. Os antioxidantes podem inibir este processo de oxidação e prevenir o aumento da viscosidade do óleo e a geração de substâncias ácidas.
Os antioxidantes são divididos principalmente em antioxidantes primários e antioxidantes secundários. Antioxidantes primários, como aminas e compostos fenólicos impedidos, podem reagir rapidamente com radicais peroxil e interromper a reação em cadeia de oxidação. Antioxidantes secundários, como tioéteres e compostos de fosfato, reagem com peróxidos para gerar radicais não livres e substâncias inativas, evitando assim a oxidação.
Agente antidesgaste de extrema pressão
Agentes antidesgaste de extrema pressão evitam que as superfícies metálicas deslizantes sinterizem, escorram e se desgastem sob condições de extrema pressão. Esses aditivos geralmente contêm elementos ativos como enxofre, fósforo e nitrogênio, que podem reagir quimicamente com a superfície do metal para formar uma película protetora para reduzir o atrito e o desgaste.
De acordo com diferentes estruturas moleculares, os agentes antidesgaste de extrema pressão podem ser divididos em à base de cloro, à base de enxofre, à base de fósforo, à base de nitrogênio e outros tipos. Por exemplo, o sulfeto de isobutileno em aditivos à base de enxofre se decompõe a uma temperatura específica para gerar enxofre ativo, que reage com o metal para formar uma película protetora. Os aditivos à base de fósforo são usados principalmente para antidesgaste, mas suas propriedades de extrema pressão não são tão; bons como aditivos à base de enxofre.
Agentes antiferrugem e anticorrosivos
Agentes antiferrugem e anticorrosão são usados para proteger superfícies metálicas da corrosão por umidade e íons de oxigênio. A maioria desses aditivos são compostos polares, que podem formar uma película de adsorção na superfície do metal para evitar que o meio corrosivo entre em contato com o metal. Os inibidores de ferrugem são usados principalmente para proteger peças de metal ferroso, enquanto os conservantes são usados para proteger peças de metal não ferroso e ligas.
Em termos de química e aplicações de aditivos para lubrificantes, os agentes antiferrugem e anticorrosão contêm principalmente grupos polares, como sulfonato de bário, sulfonato de cálcio, etc. Esses grupos podem formar forte força de adsorção na superfície do metal e desempenhar um papel anticorrosivo.
Melhorador do índice de viscosidade
Os melhoradores do índice de viscosidade são usados para melhorar as propriedades de viscosidade-temperatura dos óleos lubrificantes para manter a viscosidade estável em diferentes temperaturas. Esse tipo de aditivo geralmente é um polímero de alto peso molecular, o que faz com que a viscosidade do óleo lubrificante mude menos quando a temperatura muda por meio de interações intermoleculares.
Em termos de química e aplicações de aditivos para lubrificantes, os melhoradores do índice de viscosidade são principalmente compostos poliméricos, como polimetacrilato e poliisobutileno. Eles podem formar uma estrutura de rede no óleo, aumentar a viscoelasticidade do óleo e, assim, aumentar o índice de viscosidade.
Áreas de aplicação
Os aditivos de óleo lubrificante são amplamente utilizados em vários equipamentos mecânicos e campos industriais, como motores de automóveis, engrenagens industriais, processamento de metal, sistemas hidráulicos, etc. Melhoram a eficiência operacional e a confiabilidade dos equipamentos e reduzem os custos de manutenção, melhorando o desempenho dos lubrificantes.
Conclusão:
Em resumo, as propriedades química e aplicações de aditivos para lubrificantes têm um impacto significativo no desempenho geral do lubrificante. A seleção correta e a adição razoável de aditivos podem melhorar significativamente a qualidade e a vida útil do óleo lubrificante e atender às necessidades de lubrificação sob diversas condições de trabalho complexas.
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